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想象你走进一个刚刚装修完毕的厂房，空气中弥漫着尘土和期待的气息。在角落里，一台崭新的离心风机静静地立着，准备为整个空间带来新鲜的空气。但你有没有想过，这台机器如果安装不当，不仅无法发挥应有的作用，还可能带来安全隐患？今天，我们就来聊聊离心风机正确安装方法，让你在安装过程中少走弯路，确保设备高效稳定地运行。
在动工之前，充分的准备工作是成功安装离心风机的基础。你得先仔细检查设备的地基，确保它的尺寸和强度符合要求。地基的尺寸偏差最好控制在20毫米以内，预留空洞的中心尺寸偏差也不应超过10毫米。这些细节看似微小，却能直接影响风机的稳定性和使用寿命。
接下来，划线也是关键一步。以主厂房建筑基点或锅炉纵横中心线为基准，测得基础纵横主中心线偏差应在10毫米以内，中心线距离偏差应为3毫米，基础标高应在5毫米之间。这些数据看似复杂，但只要用对工具，其实并不难。
地基处理完毕后，就得开始布置垫铁了。垫铁组一般为2平1斜3付，厚的垫铁放在下面，斜垫铁应成对使用，并伸出机框约20毫米。找正后要焊牢，不许松动。垫铁的放置位置也很重要，应放在设备主受力台板、机框立筋处或地脚螺栓两侧，在不影响二次灌浆的情况下尽量靠近地脚螺栓孔。
垫铁布置完毕后，就可以开始安装地脚螺栓了。地脚螺栓的弯曲度应L/100（L为地脚螺栓的长度），底端不应接触孔底、孔壁。地脚螺栓应受力均匀，并螺栓外露2～3扣。这些细节看似繁琐，但只有做到位，才能确保风机在运行过程中不会出现晃动或振动。
机壳的安装需要特别注意厂家的安装标记，通常A”、B”号各位一台，就位前注意区分与进出口风管的关系、叶轮旋向等。集流器喇叭口插入叶轮内用铁丝固定后，将整个转动组吊入预定位置。安装地脚螺栓，地脚螺栓的弯曲度应L/100（L为地脚螺栓的长度），地脚螺栓底端不应接触孔底、孔壁。地脚螺栓应受力均匀，并螺栓外露2～3扣。
初步调整叶轮与喇叭口的间隙后，就得进行转动组的找平找正了。风机主轴与轴承座之间的垂直度采用如下方法找正：将磁力座贴在主轴上，将百分表表头指向轴承外圈或轴承座弹位端面上（既上端盖加工面上）；此时旋转主轴一周以上其表针读数不大于0.15mm即可，此读数值为该轴承座与主轴的垂直情况。这一步需要非常细心，因为任何微小的偏差都可能影响风机的运行效率。
电动机的找平找正同样重要。调整风机与电机主轴同轴度（既联轴器找平找正）。用三块百分表找正，轴向两块、径向一块；每盘动轴90度，记录数据，测量其上下左右的读数，调整同轴度，使其误差0.05mm。这一步需要耐心和细致，因为只有做到位，才能确保风机在运行过程中不会出现振动或噪音。
风机安装完毕后，就得开始连接风管了。风机与风管采用软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸。
风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振垫上，减振垫最好用多孔型橡胶板。这些细节看似繁琐，但只有做到位，才能确保风机在运行过程中不会出现振动或噪音。
离心风机安装完毕后，还得进行调试和试运行。在试车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符；应认真检查供给风机电源的工作电压是不是符合要求，电源是否缺相或同相位
